1: Kaip manipuliuoti šilkografijos dažų darbiniu slėgiu
Ekrano spaustuvės darbinis slėgis turi užtikrinti, kad ekranas ir spausdinimo procesas turėtų pakankamai kontaktų su linija. Atsižvelgiant į šią sąlygą, kuo mažesnis darbinis slėgis spausdinimo mašinoje, tuo geriau. Dėl didesnio darbinio slėgio grandiklio mentės gerai kontaktuoja su ekranu. Tačiau ekrano deformacijos ir į skylės žiedą įdėto peiliuko lygis yra aukštas, todėl rašalo perdavimas yra mažas, o ekrano spausdinimo mašinos ašmenų deformacija taip pat didesnė, o tai padarys didelę žalą atsižvelgiant į alyvos pildymo situaciją, taip pat padarys ekraną. Deformacija padidės, o taip pat padidės slydimo trintis tarp šilkografijos mašinos ašmenų ir ekrano, o tai ne tik padidins trintį ekrane, bet ir kenkia spausdinimo greičiui. ekrano spausdinimo mašina.
2: Kaip valdyti ekrano spausdinimo mašinos spausdinimo greitį
Ekrano spausdinimo mašinos spausdinimo greitis reiškia greitį, kurį skreperis progresuoja spausdinant ekrano spausdinimo mašiną. Pagalba vienu peiliu yra labai lėta. Nors rašalo užpildymas yra geras, spausdinimo rašalas įsiskverbia į modelio kraštą, todėl raštas išsiplės. Nepakankamas rašalo užpildymas, atspaudai nėra išsamūs, o rašalo išsiskyrimo greičio neįmanoma atspausdinti, dėl to per ilgi sukibimo skyriai gali pakenkti spausdinimo kokybei. Spausdinimo rašalo klampumas, didelis takumas, ekrano spausdinimo mašinos spausdinimo sparta yra vidutiniškai lėta, taip pat yra priešingai; šilkas Ekrano tinklelis turi daug akių ir mažas bendras perforuoto žiedo plotas. Valydami laidą, grandiklio greitis gali būti lėtesnis. Per visą spausdinimo procesą turi būti suvoktas ne tik gremžtuvo greitis, bet ir turi būti subalansuotas gremžtuvo greitis. Lėtą laiką spausdinimo procese atsiras vertikalių pėdsakų, o tai kenkia spausdinimo kokybei
